ОПИСАНИЕ БИРСС Т3-С ЛИТАЯ — сухая специализированная инъекционная смесь на основе цементно- известкового вяжущего, тонкомолотых наполнителей и химических добавок, позволяющих стабилизировать прочностные и адгезионные свойства раствора и его удобоукладываемость. При смешивании с водой БИРСС Т3С ЛИТАЯ образует гомогенный, высокоподвижный раствор, способный проникать в пустоты и трещины. В процессе набора прочности растворная смесь не дает усадки. После затвердевания, раствор обладает высокой прочностью сцепления с материалом кладки, паропроницаемостью и устойчивостью к воздействию солей.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ БИРСС Т3-С ЛИТАЯ применяется для:
восстановления несущей способности и укрепления каменной и кирпичной кладки исторических объектов;
заполнения полостей каменных, кирпичных, бетонных, газобетонных и пенобетонных конструкций;
нагнетания за обделочное пространство сооружений с применением строительных насосов цикличного действия;
устранения и ремонта пустот, каверн и трещин в камне, кирпичной кладке и бетоне;
использования в новом строительстве и при выполнении ремонтно-отделочных и реставрационных работ.
Предназначена для наружных и внутренних работ. Рекомендуется для механизированной закачки с помощью растворонасосов шнекового, плунжерного, винтового и пневматического действия.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ Данный продукт содержит цемент, поэтому при добавлении воды происходит щелочная химическая реакция. Не допускайте попадания сухой смеси внутрь организма, при работе избегайте попадания смеси в глаза и длительного контакта с открытыми участками кожи. При необходимости, тщательно промойте поражённый участок проточной водой и обратитесь к врачу. По техническому заданию заказчика возможно изменение технических параметров и характеристик смеси необходимые для конкретно выполняемого объекта.
УПАКОВКА Бумажные мешки 50кг
ВЫХОД РАСТВОРА 50 кг сухой смеси ~ 41л раствора.
РАСХОД МАТЕРИАЛА ~1,2 кг сухой смеси на 1л заполняемого объема (зависит от состояния кирпичной кладки, размера пустот, влажности и уточняется опытным путём).
ХРАНЕНИЕ Хранить в упакованном виде, на деревянных поддонах, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60%. Срок хранения в неповрежденной упаковке - 12 месяцев со дня изготовления.
ПОДГОТОВКА ОСНОВАНИЯ Определить места расположения скважин (отверстий). Скважины располагаются на участках с наибольшей концентрацией трещин. Количество скважин на каждом участке определяется по месту с таким расчетом, чтобы в результате инъектирования была обеспечена возможность наиболее полного заполнения раствором пустот и трещин в кладке по всему ее объему. В местах расположения трещин произвести их расчистку от пыли, мусора и инородных включений продувкой сжатым воздухом или очисткой водой под давлением. По обе стороны от трещины на расстоянии 100-200 мм с шагом 200х200 мм произвести разметку и маркировку мест расположения скважин (отверстий) для установки инъекционных пакеров. Расстояние между отверстиями и глубина сверления зависит от видов существующих дефектов. Высверлить скважины (отверстия) диаметром 16-18 мм под углом 30-45°, в зависимости от толщины трещин, таким образом, чтобы пересечь трещину внутри конструкции по середине её глубины. Глубина шпуров должна соответствовать глубине раскрытия трещины (или толщине конструкции) в конкретном месте инъецирования. При наличии крупных трещин, в которые можно вставить инъекционные патрубки принятого диаметра, сверления скважин не требуется. Трещины на поверхности кладки и высверленные отверстия тщательно продуваются сжатым воздухом под давлением 0,1 - 0,2 МПа, а в летнее время при положительной температуре наружного воздуха под тем же давлением промываются напорной струей воды. Промывку производят до тех пор, пока из скважин и трещин не будет выходить чистая вода. В отверстия забиваются пластиковые пакеры с обратным клапаном. При забивке пакера необходимо предохранять место его соединения с насосом от возможных повреждений. Инъецирование производится с использованием растворонасосов растворонасосов шнекового, плунжерного, винтового или пневматического действия (до 10 атм) с возможностью регулировки давления. Перед началом инъецирования, за 2 - 3 дня до начала нагнетания произвести локальный ремонт кладки с трещинами и пустыми швами, соответствующим по марочной прочности конструкции материалом БИРСС 1 М200, БИРСС 41 М100, М75, М50, БИРСС 43С5 грунт М50, с целью предотвращения вытекания инъекционного раствора из конструкции во время производства работ. Поверхность, подготовленная для оштукатуривания, должна иметь положительную температуру не менее +5°С.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ РАСТВОРА Важно! Для приготовления готового раствора смеси БИРСС Т-3С ЛИТАЯ необходимо засыпать сухую смесь в воду, а не наоборот. Для приготовления инъекционной растворной смеси необходимо использовать воду из питьевого водоснабжения. Содержимое упаковки высыпать в ёмкость с чистой водой из расчёта 17,5 — 19,5 л на 50 кг (мешок) сухой смеси и тщательно перемешать до однородной массы (более точное количество воды указано в паспорте на готовую продукцию). Перемешивание производить механизированным способом (профессиональный миксер или электродрель с насадкой с частотой вращения не более 600 об/мин). Раствор необходимо выдержать в течение 3-5 мин, а затем повторно перемешать. Время использования готовой растворной смеси - не более 1 часа (повышение температуры может сокращать это время). Введения дополнительных компонентов в сухую смесь или готовый раствор не рекомендуется, во избежание потери прочностных, функциональных и технологических свойств материала.
ПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Инъектирование трещин в кирпичных стенах производить снизу вверх. Нагнетание раствора БИРСС Т3-С ЛИТАЯ в каждое отверстие производить беспрерывно с умеренной скоростью подачи раствора с постепенным увеличением давления от 2 Атм до 7 Атм. В процессе инъектирования нельзя допускать резкого повышения давления в насосе на выходе материала. Через сутки после инъектирования пакеры срезаются заподлицо с поверхностью. Инъекционные отверстия заделать соответствующим по марочной прочности конструкции материалом БИРСС 1 М200, БИРСС 41 М100, М75, М50, БИРСС 43С5 грунт М50.
ОЧИСТКА ИНСТРУМЕНТА После окончания работ инструмент и оборудование промыть теплой водой.